アルミ押し出し加工は、アルミを金型に押し込んで形を作る製造工程です。これは、アルミニウム製の幅広い製品とコンポーネントを生産するための効率的で費用対効果の高い方法です。この技術は、建設、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどの業界で広く使用されています。

アルミニウム押出プロセスにはいくつかの異なるタイプがあり、それぞれに独自の利点と利点があります。アルミニウム押出成形で使用される最も一般的な技術の一部を次に示します。

1. 直接押し出し:これは、アルミニウム押し出しの最も単純で最も一般的な方法です。このプロセスでは、ビレット (成形済みのアルミニウム ブロック) を油圧プレスを使用して金型に押し込みます。ダイは、押し出されたアルミニウムの形状とサイズを決定し、その後冷却され、必要な長さに切断されます。

2.間接押出し：この方法では、ビレットは「ダミーブロック」と呼ばれる小さな開口部を持つ容器の中に入れられます。油圧プレスがダミー ブロックをビレットに押し付け、金型に押し込みます。間接押し出しは、より複雑な断面形状を作成する場合に便利です。

3. 衝撃押し出し:この技術では、パンチとダイを使用してアルミニウムをカップまたは類似の形状に成形します。パンチがビレットに押し込まれ、ビレットが変形してダイの形になります。インパクト押出は、小さな部品や薄肉の製品によく使用されます。

4. 静水圧押出:この方法では、アルミニウム ビレットを、水や油などの加圧流体で満たされた密閉容器に入れます。加圧された流体がビレットをダイに押し込み、目的の形状を作り出します。この手法は、正確な公差で非常に均一な押し出しを作成する場合に役立ちます。

5. チューブの押し出し:この方法では、ビレットを中央のマンドレルを備えたダイに押し込んでアルミニウム チューブを作成します。マンドレルはチューブの内径を決定し、ダイはチューブ壁の厚さと形状を決定します。

6. ストレッチ フォーミング:この技術では、成形済みのアルミニウム押出材を油圧プレスを使用して引き延ばし、目的の形状に曲げます。ストレッチフォーミングは、直接押し出しでは容易に実現できない複雑な曲線や形状を作成するのに役立ちます。

これらのアルミニウム押出プロセスにはそれぞれ独自の長所と制限があり、メーカーは製品の特定の要件に応じて、ある方法を選択する場合があります。使用される技術に関係なく、軽量で耐久性があり、幅広い用途に適した用途の広い素材が得られます。