工業用アルミプロファイルの仕上げは、専門設備で行う必要があります。一般的にはCNC装置や数値制御加工装置が広く使用され、加工精度を確保し、不要な誤差を低減することで、フレームのスムーズな設置を確保する必要があります。

工業用アルミプロファイルの仕上げにはどのような工程があるのかご存知ですか？以下では、フェンアン（FOEN）アルミニウムがアルミプロファイルの一般的な仕上げ方法を具体的にご説明します。

1. 切断：様々な生産ライン設備に加工するために、技術パラメータの要件に従って切断する必要があります。アルミプロファイルの切断は最初の仕上げ工程です。技術パラメータの要件に従って様々なサイズに切断する必要があります。切断精度の誤差は最大±0.5mmに達する場合があります。

切断設備とオペレーターは、プロファイルの切断精度に直接影響します。切断は基本的な加工サービスであり、最も簡単な加工操作ですが、切断精度を保証する必要があり、切断端面にバリがないことを保証する必要があります。さまざまなサイズを切断する必要があります。

アルミプロファイルの一般的な切断プロセスには、90 度直角切断、45 度角度切断、135 度角度切断プロセスがあり、顧客のニーズに応じてさまざまな角度に切断して、さまざまな規則的な角度での組み立てを実現することもできます。

2. タッピング：アルミプロファイルのタッピング加工は、設計図の技術要件に従って、アルミプロファイルの端部にあるタッピング穴にねじ山を刻み、後続フレームとの締結接続に使用します。タッピング穴の一般的な規格はφ6、φ8、φ10、φ12、φ14などです。穴の深さはボルトの長さに応じて決定され、通常はM8、M12、M14、M16などです。端面タッピング、ドリルタッピングなど、CNC加工設備を使用することで、深さを正確に制御できます。

3. 穴あけ加工：工業用アルミプロファイルには様々な接続方法があり、それぞれに適した穴あけ加工が必要です。一般的な穴あけ加工方法としては、貫通穴と段付き穴があります。主に特殊コネクタ（内蔵コネクタ、内径コネクタ）の締結接続に使用され、貫通穴、皿穴、止まり穴、取り付け穴などが含まれます。図面の要件に従って仕上げる必要があります。

4. CNCフライス盤 CNCフライス加工（穴フライス加工、スロットフライス加工、フェイスフライス加工、エンドフライス加工を含む）。従来のアルミプロファイルのフレーム組立ではCNCフライス加工は不要ですが、特殊なケースでは非標準部品とプロファイルを併用し、機能を拡張する場合は、技術要件に応じてアルミプロファイルのCNC加工が必要になります。

5.その他の仕上げサービス。曲げ、矯正、レーザー彫刻、スプレー印刷、溶接、打ち抜きなど。

6. 組み立て。完成品の組み立て、現地での組み立てなど、設置手順書とビデオによる設置手順書を提供します。

7.表面処理：ここで説明する表面処理は、アルミニウムプロファイルの製造プロセスにおける陽極酸化処理プロセスではなく、ユーザーの特殊なニーズに応じた表面の変色処理を指します。アルミニウムプロファイルの表面変色処理の一般的な方法はスプレー処理であり、酸化変色処理も使用できます。方法がありますが、後者は非常に高価なため、ほとんど使用されません。

これらの方法により、機械設備、アルミプロファイルフレーム、工場用保護柵、ホワイトボードラック、作業台、棚、工業用エスカレーター折りたたみテーブル、安全柵、保護カバー、自動搬送装置などの工業用アルミプロファイルからアルミプロファイル関連製品を製造できます。

フェナン(FOEN)アルミニウム ワンストップ仕上げサービスを提供しています。関連するニーズがある場合は、お気軽にお問い合わせください。お問い合わせをお待ちしております。